塔式起重機安全管理系統是基于傳感器技術，嵌入式技術，數據采集技術，數據處理技術，無線傳感器網絡與遠程通信技術融合的系統平臺，通過前端裝置與平臺無縫集成，實現開放式實時塔式起重機運行，同時對塔式起重機進行安全，遠程高速無線數據傳輸，塔吊運行工況安全數據和報警信息通過3G無線實時傳輸到遠程GIS可視化平臺，并可自動觸發手機短信通知相關人員，從而實現實時動態遠程和遠程報警，使塔吊安全成為開放式實時動態。
塔機起重機發生事故的客觀原因：
塔式起重機原有的安全限位器，現場因缺少砝碼無法及時調試，造成安全限位器成了擺設。當塔式起重機司機發現危險時，很容易出現急停急回。
塔式起重機技術檔案，特別是累計運轉記錄，多為使用或租賃單位填寫，管理部門無法查證其真實性，給違1章操作造成可乘之機。
因以上原因造成了塔式起重機使用過程中的普遍超載等違1章作業，除了本身極易造成安全事故外，頻繁的超載極有可能引發塔式起重機鋼結構某些部位的疲勞損傷，特別是超載情況下的猛起猛落，塔吊黑匣子生產廠家，對塔式起重機結構損傷巨大，極易形成惡劣事故。

塔機安全監控系統的應用以及功能
塔機安全監控系統主要用于各類型塔式起重機，主要起到預防作業人員危險操作、無證無資質操作、設備故障和帶故障運行、設備運行危險行為預警、發生事故后數據記錄分析、指紋識別、、單位遠程控制管理等功能。
本系統不僅具備各種聲光報警和繼電器控制等常規功能而且可以實時的檢測到塔機的運行狀態并保存運行及超載數據同時將記錄數據上傳至網絡服務器，方便遠程及查詢，另外用戶還可以選配網絡攝像頭可遠程實時查看現場工作圖像情景，該系統由主控儀表、顯示儀表、多種傳感器、GPRS+GPS DTU模塊等組成。

塔機安全管理系統
產品特點
1、集安全監測預警、黑匣子、拍照、身份識別、人數識別等功能于一體；
2、多項安全監測功能：能夠實時監測施工電梯的載重、人數、速度、高度限位、門鎖狀態、導軌架傾斜、籠內視頻、操作人員身份管理等的安全信息，塔吊黑匣子報價，能對系統的各種危險進行有效防護，塔吊黑匣子廠家，并能傳輸到遠程的管理平臺，實現對建筑機械的遠程管理和控制。
塔吊黑匣子的系統介紹
在塔吊黑匣子的系統中，塔吊吊臂高度、小車位置、吊臂回轉角度及速度等都需要用到角度傳感器，其中，吊臂回轉角度關系到塔吊群中兩個塔吊吊臂之間防碰撞的關鍵性安全，由于防碰撞計算的吊臂長度對于測量角度的三角函數放大作用，測量回轉角度傳感器的精度及可靠性往往決定了安全的成敗。為此，在比較了各種角度傳感器的特點適用性及成本要求，高位數高可靠性的絕1對值多圈編碼器是必須的選擇
塔機黑匣子具備安全的保護功能
在安裝了以后能偶起到安全限制器的功能，假如達到了重量為90%以上的重力重力矩的額定，系統便會發出預警開關以及信號，對起重機向安全方向運行進行控制，禁止向危險的方向進行運行。假如超過了105%的時候，湖南塔吊黑匣子，系統便會發出報警的信號，塔機的總電源便會自動的被切斷，達到防止事故發生的效果

機械配件種類多、規格雜,恕不能逐一將詳情展示,請您與客服聯系,我們將竭誠為您解答   運費設置特別說明：本店鋪的運費是系統自動設置的快遞費,與實際運費不符；買家拍下前請與客服聯系：若發物流,可以把運費改成0元,運費到付；若發快遞,則根據客服要求的快遞修改好運費后再付款。 塔機安全管理系統（五限位塔吊黑匣子）提升、回轉、變幅、力矩、重量五限位塔機安全管理系統。    塔式起重機安全管理系統,產品研發背景   塔式起重機經過三十年的發展,機械結構已臻成熟,2008年制定的GB,T5031,2008標準已經達到或超過國際通行標準。但是受工作環境復雜惡劣的限制,塔機的安全保護系統一直沿用機械式結構
。   隨著電子信息技術日新月異的發展,“塔機黑匣子”概念于1999年被首次提出以來,無數電子和機械在這一領域投入了大量精力和智慧。現在已經有眾多廠家相繼推出了具備記錄和遠程傳輸等功能的綜合型塔機安全管理系統當前,塔機起重機安全監控系統的傳感器技術大都采用機械式行程限位加上電位器測量,根據電壓計算各機構的距離進行限位控制
。在實際應用中,我們發現這一技術存在一些必須解決的問題,機械式渦輪蝸桿本身存在加工工藝誤差,電位器為接觸式,不能自由多圈轉動,且有一定使用壽命,所以這種方式測量距離的境地不夠。為了解決這個問題,已經有部分廠家采用脈沖編碼器的方式進行測量,這種方式測量精度很高,但是塔機在高空作業,電纜線沒有良好的接地,塔機工作環境惡劣復雜,干擾非常強烈,在變頻應用的機構中尤其突出。為了解決這個問題,多數廠家一般在幅度結構上測測量20米位置,設置一個行程開關,當小車運行通過時系統自動清除為20米,然后重新開始計算
。理論上這種行程開關越多系統越穩定,但是安裝調試過于復雜。系統接口部分也存在很大的差異,基本都是使用國產工程用插頭,插針使用鍍鋅處理,在相對惡劣的環境下,電氣傳輸特性發生改變,尤其在采集重量模擬量時,其特性更是不穩定。在處理重量信號時候,大都采用放大器放大前端信號,然后經A,D轉換芯片轉換成數字信號傳輸給MCU,這種方式存在一個致命弱點,即很難找到一個固定的零點
。因為目前國內電阻制作工藝很難實現電阻低溫漂移,所以系統零點電位隨著環境溫度變化發生漂移,為此,部分廠家使用軟件進行屏蔽處理,但計算誤差仍然無法避免。   綜合上述,塔式起重機安全管理系統必須在基于更新更的技術和工藝進行研發和制造,以適應塔機的工作環境,確保系統穩定,數據準確
。塔式起重機安全管理系統,設計理念   經過十幾年的研發和實踐,我們認為塔式起重機安全管理系統的產品應用,首先應當考慮以下因素：   塔式起重機的工作環境復雜,干擾強烈,安全管理系統必須具備良好的抗干擾性和穩定性。   高空作業,塔式起重機安全管理系統的調試、安裝必須方便、簡明、安全。   安全管理系統必須與塔式起重機的機械結構融為一體,相互支持,相得益彰
。   必須滿足現場和行政機關管理塔式起重機的要求：便捷、準確、實時、及時。   經過深入研究塔機的機械結構,我們在原理和技術上進行了大膽突破,采用進的電子信息技術,成功解決了塔式起重機安全管理系統的抗干擾問題,自行研發出新型編碼器,結合FPGA技術,在提高系統精度的同時,省去了用行程開關清零。安裝調試更簡單更安全
。在角度測量上,我們結合博世汽車ESP保護系統,不但可以計算出傾斜慣性力,在塔式起重機即將超出傾斜角度的時候及時斷電,真正的做到保護操作者的生命安全和維護投資者的財產利益。塔式起重機安全管理系統技術介紹 滿足GB,T5031,2008國家標準要求,顯示屏可以同時顯示塔機工作參數和額定能力參數（塔機基本工作參數）。  完全按塔機設計的力矩曲線,在任意點位進行控制。   采用博世BOSCH公司智能加速度檢測系統,具有傾斜角度檢測功能,可以實時對塔機的慣性力、傾斜角度進行,有效檢測分辨率0,01度；可以對塔機傾斜臨界狀態進行有效的檢測,準確反映塔身螺栓松動、初始安裝傾斜角過大、地耐力不夠等不安全因素；以及對塔機運行過程中斜拉吊物、快打回車、超載、猛升猛降等違規作業行為進行有效
。  采用三軸磁阻方式采集計算塔機旋轉角度,安裝更加方便,檢測精度在0,01度,是普通機械式行程限位器無法實現的。在斷電狀態下仍可以跟蹤吊臂旋轉角度,做到監測塔機運行狀態,更加安全可靠。 脈沖信號與CPLD和MCU之間采用總線隔離技術,隔離電壓是普通光耦的十倍,功耗是普通光耦的十分之一,速度達到100M,完全做到總線隔離,系統運行更加穩定,抗干擾性能更好
。 采用5,7寸大屏幕觸摸屏顯示,人性化操作界面,用戶可以更方便的獲得系統的幫助信息,閱讀更方便,更友好。 智能無線手持終端采用的ZigBee通訊協議系統,網絡節點間的通訊距離達到30KM,可以在地面方便的讀取對應塔機的實時工作參數,方便施工現場所有的塔機工作情況,兼具報警功能,做到安全。  系統可以設置16個保護區域,防止吊鉤進入保護區域及塔機起重臂撞上障礙物；防碰撞區域允許多512臺塔機同時工作,吊臂互不干擾,符合GB,T5031,2008中的工作空間限制器要求。塔式起重機安全管理系統,工藝介紹產品所有外殼均采用工業產品設計,充分考慮產品的防腐蝕、耐沖擊和環境溫度、粉塵等因素,所有產品均開模設計,更加人性化
。 所有主機接口連接全部采用德國菲尼克斯鍍金觸點、低阻燃、更環保、IP67防護等級的性能工業航空插頭。   在業界率先采用SCHRACK含金觸點繼電器,耐壓達到AC2000V,觸點耐壓AC450V,切斷電流10A,抗沖擊更強
。   采集電路采用的CPLD倍頻電路,精度更高。電路板及所有接插件均采用鍍金工藝設計,防止因潮濕而接觸不良,所有電路板均噴涂三防液,有效防止潮濕腐蝕性氣體侵害,系統更穩定
。   傳感器為霍爾非接觸式設計,使用更耐久。   所有傳感器接線均采用低阻燃耐高溫屏蔽電纜,適應寬溫,40,120C度。   工業級固態硬盤存儲,容量更大,耐沖擊,可以連續工作120小時實時記錄塔機工作數據,并可優盤讀取,僅需5分鐘
。   工業級固態硬盤存儲,容量更大,耐沖擊,可以連續工作120小時實時記錄塔機工作數據,并可優盤讀取,僅需5分鐘。   訂購方式本產品的價格已經在網頁上顯示,請看中的買家直接拍就可以。默認發貨方式是物流,運費采取“對付”的辦法,由買家直接把運費交物流公司。若選擇快遞方式或者鐵路等運輸方式,請咨詢店主運費的價格,等店主修改好價格后再付款
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